横河变频器显示故障代码维修,变频器维修是一项理论知识、实践经验和操作水平相结合的工作,其技术水平决定了逆变器的维护质量。从事逆变器维护的需要经常学习,了解逆变器内部电子元件的功能和特点,拓宽知识面,将新学到的知识应用到实际工作中,不断提高维护技术水平。
比较容易判断出二管是击穿短路还是断路。三管检测将数字万用表拨到二管档,用表笔测PN结,如果正向导通,则显示的数字即为PN结的正向压降。先确定集电和发射。三管,整流桥模块,电感器,变压器,以及贴片式元器件等。下面就对这些元器件的检测方法进行一下讲解!普通二管的检测用MF47型万用表测量,将红,黑表笔分别接在二管的两端,读取读数,再将表笔对调测量。根据两次测量结果判断,通常小功率锗二管的正向电阻值为300-500Ω,硅二管约为1kΩ或大些。锗管反相电阻为几十千欧,硅管反向电阻在500kΩ以上(大功率二管的数值要小的多)。如何判断元器件好坏(变频器维修)暂时没有变频器维修过程中须要对元器件的好坏进行判断。 (4)给定信号的选择,一般变频器的频率给定也可以有多种方式,面板给定,外部给定,外部电压或电流给定,通讯方式给定,当然对于变频器的频率给定也可以是这几种方式的一种或几种方式之和,正确设置以上参数之后,变频器基本上能正常工作。
变频器维修解析:
变频器驱动大惯量负载时,减速时间设置的比较小。在减速过程中,变频器的输出速度比较,负载通过自身的电阻减速比较慢,使负载带动电机转速。变频器输出的频率对应的速度较高。电机处于发电状态,逆变器无能量回馈单元。因此,逆变器的直流支路电压升高,**过保护值而发生故障。处理此类故障可增加再生制动单元,或修改逆变器参数,将逆变器减速时间设置得长。
(2)上电就跳,这种现象一般不能复位,主要原因有:模块坏,驱动电路坏,电流检测电路坏,重新启动时并不立即跳闸而是在加速时,主要原因有:加速时间设置太短,电流上限设置太小,转矩补偿(V/F)设定较高,13。发电站里的N线也是和地线连在一起的啊?我们不用拉N线盒地线不是省很多电线吗?为啥浪费人力,物力,时间呢?然而现实中有很多工厂没有拉电源地线的,设备没法找到接地点。而电机在使用中却有感应漏电的情况,遇到这种情况,我们提供两种方案:方案将电机的接地端,机架外壳,变频器的接地端接在一起(图3)电机,变频器,机架三个电线连在一起之后,使他们处于同一电位。将输入电源的地(大地)同变频器的接地A相连,从而使电机的感应电通过电机与变频器的接地和变频器与电源的接地线形成回路,使电机的地变频器的地和电源的地在同一电位上,他们之间的电位差是为0伏电压,这样人站在大地上面接触到电机的外壳,设备的机架,变频器的外壳就不会有被电的感觉了。 便于能良好地散热,(2)安装在控制柜内,当变频器安装在有通风扇的控制柜内时,要注意安装位置,让对流的空气能通过变频器,以带走工作时散发的热量,如果需要在一个控制柜内同时安装多台变频器时,要注意水并排安装位置。
变频器在修好后上电必须注意的事项有:
1、上电之前,须确认输入电压是否有误,将380V电源接入220V级变频器之中会出现炸机(炸电容、压敏电阻、模块等);
2、检查变频器各接插口是否已正确连接,连接是否有松动,连接异常有时可能会导致变频器出现故障,严重时会出炸机等情况;
3、上电后检测故障显示内容,并初步断定故障及原因;
4、如未显示故障,先检查参数是否有异常,并将参数复归后,在空载(不接电机)情况下启动变频器,并测试U、V、W三相输出电压值。如出现缺相、三相不平衡等情况,则模块或驱动板等有故障;
其输出电压的波形为脉冲方波,且谐波成分多,电压和频率同时按比例变化。便于客观考核用的技术性能。变频电源主要有二大种类:线性放大型和PWM开关型在这里输入你的内容,注意不要用退格键把所有文字删除,请保留一个或者用鼠标选取后直接输入,防止格式错乱。变频器的主要作用变频器是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置。可分为交——交变频器,交——直——交变频器。交——交变频器可直接把交流电变成频率和电压都可变的交流电。变频电源系统原理:经过AC→DC→AC变换的逆变电源称为变频电源,它有别于用于电机调速用的变频调速控制器,也有别于普通交流稳压电源。变频电源的主要功用是将现有交流电网电源变换成所需频率的稳定的纯净的正弦波电源。
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设备维护是企业经营的重要组成部分。尤其是在节能增效的大背景下,降低设备故障率、延迟设备使用寿命、减少计划外停机时间,是节约成本、提高企业竞争力的直接手段。因此,提前计划并进行预防性维护非常重要。表面上,预防性维护需要固定的维护成本,但从长远来看,它有效地降低了维护成本,提高了生产效率。
逆变器是一种应用非常广泛的电机驱动器。由于其运行稳定,使用寿命长,且对逆变器内部结构缺乏了解,很多设备工程师往往忽视逆变器的维护保养。事实上,定期维护对延长逆变器的生命周期和运行稳定性非常有帮助。
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电动机电抗器要用示波器测量开关电源输出各电路电压的稳性老化换时千万注意6测试6.1静态测试:(1)测试整流电路找到变频器内部直流电源的P端和N端(2)测试逆变电路将红表棒接到P端(2)检查变频器各接播口是否已正确连接好是满负载测试。7故障判断:(1)整流模块损坏一般是由于电网电压或内部短路引起。在排除内部短路情况下如启动电阻损坏带载后显示过载或过电流该种情况一般是由于参数设置不当或驱动电路老化,模块损伤引起。上一页变频器重要知识点,你掌握了几个?下一页变频器制动电阻的选择及安装和配线注意事项。在下降时,能量(势能)也要返回到变频器(或电源)侧,进行制动.这种操作方法被称作"再生制动",而该方法可应用于变频器制动。 则还应检查有关的接线端是否都已拧紧,以及触点的接触状况是否良好等,但**过的幅度不大,一般也不形成较大的冲击电流,变频器过载跳闸的原因及检查方法1,变频器过载的主要原因(1)误动作,变频器内部的电流检测部分发生故障。
由于变频器采用高频开关器件,会产生高频的电磁噪声,对电视和通信产生不良影响。如果该噪声只是在电源线上传播,可采取如下措施加以。①在变频器的输出输入侧均串噪声滤波器,如图1所示。图1噪声滤波器的连接②变频器的动力线和通信线分开。③将变频器置于铁柜内。:由于变频器采用高频开关器件④将变频器的动力线套入金属管并接地。本文着重介绍如何限制变频器自身产生噪声干扰。对无线电造成干扰的噪声产生机理如图2所示。一般可区分为:直接发射,直接传导和通过交流电源发射。图中①为直接发射,②为直接传导,③为经交流电源发射。改善的有效办法是接人噪声滤波器,如图3所示。图2噪声的传播途径图3接入噪声滤波器防止噪声干扰。由于控制电路的频率输入信号是微小电流。 放大电路和驱动的电源电路,而且上三桥的驱动是独立的电源,而下三桥的驱动是以一个公用的电源,驱动电路有问题,一般是某路导通性能变差,或者烧了光耦,阻容之类的器件,或者是驱动电源电压不正常,这样会造成IG的通断有问题。ioacfodnjc