正文：东川变频器维修 变频器报故障维修小窍门

正文：东川变频器维修 变频器报故障维修小窍门,变频器维修是一项理论知识、实践经验和操作水平相结合的工作，其技术水平决定了逆变器的维护质量。从事逆变器维护的需要经常学习，了解逆变器内部电子元件的功能和特点，拓宽知识面，将新学到的知识应用到实际工作中，不断提高维护技术水平。

每组驱动电路逐级逆向检查，测量，替代，比较等方法，或与另一块正品(新的)驱动板对照检查，逐级寻找故障点，处理故障步骤:首先对整块电路板清灰除污，如发现印刷电路断线，则补线处理，查出损坏器件即换，根据实践经验分析。变频器就像在蹦一样，“跳”个不停。变频器也需要经常的，周期的维护和保养。变频器的“”之欠压电源电压，发电机组电压不够，变频器频繁欠压，容易导致内部元件损坏！变频器的“”之淋雨变频器安装调试前，处于潮湿的环境，变频器运行后。工作环境比较恶劣。时不时有雨水进入变频器，变频器的元件长期处于潮湿环境中，对其线路板大大不利。变频器的“”之雷击没有按照设备厂家的要求。看你中招没？暂时没有古有，让人求生不能，求死不得，饱受人间炼狱，今有变频器的“”，同样可让你的变频器遭遇痛苦。下面跟着小编捋一捋哪些“”会让你的变频器“生不如死”！变频器的“”之加载长时间的负载过重，不仅会影响电机的寿命，同时将损坏你的变频器。

变频器维修解析：
变频器驱动大惯量负载时，减速时间设置的比较小。在减速过程中，变频器的输出速度比较，负载通过自身的电阻减速比较慢，使负载带动电机转速。变频器输出的频率对应的速度较高。电机处于发电状态，逆变器无能量回馈单元。因此，逆变器的直流支路电压升高，**过保护值而发生故障。处理此类故障可增加再生制动单元，或修改逆变器参数，将逆变器减速时间设置得长。

变频器输入侧加装AC电抗器，实在不行就增加供电变压器的容量。而使得负载动能释放的太，该参数的设定要以不引起中间回路过电压为限，要注意负载惯性较大时该参数的设定。如果工艺流程对负载减速时间有限制，而在限定时间内变频器出现过电压跳闸现象，就要设定变频器失速自整定功能。3变频器欠电压(Uu)故障原因分析及对策3.1电源缺相原因：当变频器电源缺相后，三相整流变成二相整流，在带上负载后，致使整流后的DC电压偏低，造成欠压故障[4]。增强变频器抗电压变化的能力。(2)在输入侧增加逆变电路的方法处理变频器中间直流回路能量好的方法就是在输入侧增加逆变电路，可以将多余的能量回馈给电网。关于这一点，我厂在设备设备选型时就考虑带有回馈装置。 变频器的显示功能非常强大，它可以显示功能参数及设定值，各种运行数据故障原因代码，那么关于电子热保护我们就介绍详细一点，对系统的保护:这个系统的保护就是我刚刚讲的跟变频器的自身的保护是有关的，变频器是非常的灵敏。 无主/从设备之分或允许多主存在，在许多数控设备中，经常要用变频器去控制交流电机的转速，转向，在某些地方，需要用一台工控机，plc或dcs灵活地控制多台变频器，以达到控制各交流电机的目的，针对这一需要，一些公司(如艾默生。

变频器在修好后上电必须注意的事项有：
1、上电之前，须确认输入电压是否有误，将380V电源接入220V级变频器之中会出现炸机（炸电容、压敏电阻、模块等）；
2、检查变频器各接插口是否已正确连接，连接是否有松动，连接异常有时可能会导致变频器出现故障，严重时会出炸机等情况；
3、上电后检测故障显示内容，并初步断定故障及原因；
4、如未显示故障，先检查参数是否有异常，并将参数复归后，在空载（不接电机）情况下启动变频器，并测试U、V、W三相输出电压值。如出现缺相、三相不平衡等情况，则模块或驱动板等有故障；

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设备维护是企业经营的重要组成部分。尤其是在节能增效的大背景下，降低设备故障率、延迟设备使用寿命、减少计划外停机时间，是节约成本、提高企业竞争力的直接手段。因此，提前计划并进行预防性维护非常重要。表面上，预防性维护需要固定的维护成本，但从长远来看，它有效地降低了维护成本，提高了生产效率。
逆变器是一种应用非常广泛的电机驱动器。由于其运行稳定，使用寿命长，且对逆变器内部结构缺乏了解，很多设备工程师往往忽视逆变器的维护保养。事实上，定期维护对延长逆变器的生命周期和运行稳定性非常有帮助。

一般风扇的寿命大约为10kh~40kh。按变频器连续运行折算为2~3年就要换一次风扇，直接冷却风扇有二线和三线之分，二线风扇其中*为正，另*为负线，换时不要接错，三线风扇除了正，负外还有一根检测线。如：5V，12V，15V，24V等电压。测量驱动器电路各路波形的方法是否有畸变。UVW相间波形是否为正弦波。接触器的触点是否有打火痕迹，严重的要换同型号或大于原容量的新品，确认控制电压的正确性，进行顺序保护动作试验，确认保护显示回路无异常，确认变频器在单独运行时输出电压的衡度。建议定期检查，应一年进行一次。5.备件的换:变频器由多种部件组成，其中一些部件经长期工作后其性能会逐渐降低。变压器等是否过热。

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负载重的转差率变大，负载轻的转差率变小，这样就会有一定的自动纠正能力，终会使各台电机保持同步运行。注意的6点问题暂时没有导语：在自动化控制系统中，变频器的使用越来越广泛，变频器对PLC模拟量干扰问题也凸显出来。下面举一个变频器对PLC模拟量干扰的例子以及用信号模块克服此类干扰的解决办法。一台变频器同时带几台甚至几十台电机，所有电机的速度都由同一台变频器的输出频率控制。理论上所有电机的速度是一致的，并且能保证同时升速与降速。但是由于电机制造上的差异。变频器同时一拖多电机时或者电机所带负载大小的不同但是负载分配是不均匀的355对变频器的运行产生影响。电缆的长度以接在变频器后的所有电缆的总长度计算。保证电缆的总长度在变频器允许的范围。

08巡检时不知巡检的意义，巡检的核心理念是防微杜渐。对空开/断路器的接线螺丝松紧度/线头绝缘好坏，电机接线盒/风叶罩紧固与防护，电箱防雨/防尘措施，软启/变频故障信息，光电/接开关的好坏/防磨措施，电气柜内端子排的有无松动。09线径选择错误，一般来说，380V交流电机的电流等于电机额定功率的二倍。比如5kw电机额定电流为10A。而线径的载则有口诀。10下五。空开电流不看清楚，接在6A，10A的空开上。送电后一焊东西就跳闸，还查半天怪这怪那。04换光电开关时，常开换成常闭，常闭换成常开。05PLC，OTB某一点不输出时就怀疑PLC，OTB坏。条件不给足，怎么可能有输出，电瓶车不给钥匙你，你让它动起来？ 上图为PLC控制接线图，水泵和变频器的故障信号未经PLC处理，而是汇总给继KA2，其手动/自动的切换控制继KA1来切换，变频/工频的运行由接触器触点来互锁，以提高运行性，可以看出，R2A和DO1是PLC的两个关键输入信号。ioacfodnjc