Rexroth电机接地故障维修
2021-09-06 浏览次数:4次
无论哪种伺服电机使用时间长了,都会产生一些小问题。当伺服电机出现小问题时,不仅要及时发现,还要找出这些故障的原因。伺服电机维修工程师可以将涂抹在外壳上,对伺服电机进行维修。
常常使电动机某项或几项性能恶化,甚至于无法使用。良好的电机保养有助于提高电机的使用寿命,同时也是电机正常使用的关键。电动机表面应保持清洁,进风口不应受尘土,纤维等阻碍。要保持金粉口的通畅。2.当电动机的热保护连续发生动作时,应查明故障来自电动机还是**负荷或保护装置整定值太低,故障后,方可投入运行。3.应保证电动机在运行过程中良好的润滑。一般的电动机运行5000小时左右,即应补充或换润滑脂,运行中发现轴承过热或润滑变质时,液压及时换润滑脂。4.当轴承的寿命终了时,电动机运行的振动及噪声将明显增大。转矩为R×η,负载惯性为1/R2。以防止工件掉落。西玛电机教您电机如何保养电机是机器的重要组成部分。 所以也就少不了电机维修这一工作,当我们从事这一行业的时候,可以通过以下的方法进行检查发生故障的部位,,看像电机里电线的断开,电机内部是不是有烧坏的迹象等,这些都可以用我们眼睛看到的,如果看不到的话,就需要用表来进行检查。 无论是交流电机还是直流电机,无论是同步电机还是异步电机,在常年累月地轰鸣中难免会出现一些问题,轻则影响到工厂的生产效率,重则威胁到操作的人身,如果没有所以及时对电机维修检查是很必要的万一发生突然的事故造成不良影响高素质的技术。
伺服电机维修主要从两方面下手一部分是机械方面,另一部分是电气部分:
1. 机械部分的保养就是换损坏的轴承。与普通电机的保养相比,它仅在轴承上有特殊之处。由于大多数伺服电机都是转子上有磁的同步电机,用普通的材料是无法解决这个问题的,所以材料的定制变得尤为关键。同时对校直要求比普通电机高,但换过程不复杂,与普通电机维修没有区别。
2. 电气维护主要包括绕组、磁化和编码器的维护。
(1)绕组相对简单。只要按照原电机的线径和线径绕回,前提是铜线要用优质材料制成。
(2)磁化要求有一定的技术含量,通常是外部磁化和拆卸磁化。前者适用于某些定子磁场的磁化;拆卸和磁化需要技能。除了了解原电机的磁强度外,还需要了解其分布情况。同时,形状要有保证。这也是选材的关键。应**考虑耐高温和高电磁干扰的材料。
(3)编码器换和维修是测试伺服电机维修中技术含量的地方。毕竟,大多数进口伺服电机都是非标准的通信格式。早期的增量产品可以相互匹配和替换,但新一代产品形成了自己不同的内部标准。不同的厂家有不同的标准模式。此外,脉冲密度太大。此外,编码器的对齐算法不同,使得各产品缺乏共性,维护难度加大。
伺服电机维修公司介绍:
常州凌科自动化科技有限公司(常州凌肯)是一家自动化技术维修服务公司,旗下拥有众多实力雄厚的高级工程师,一直是自动化设备维修行业的**羊,公司主要维修变频器、伺服器、触摸屏、PLC、UPS、射频电源维修,印刷机维修,半导体行业控制板维修,仪器仪表、电路板等工控产品。
热风量太大,薄膜过热后变形,版辊直径有误差或印刷版辊本身图案变形套印不准,设备长期使用未妥善保养,不见损耗严重,部件精度损失,解决措施:调整合适的压力或将压力调整均匀,调整收放卷张力和出入料牵引张力使得张力均衡。火花以振动大小而不同,其原因可能与整流子磨损不均匀,云母片凸出,电刷松弛,机组振动等有关。查明振动原因并之整流子竖片内侧过脏,造成整流子片间短路或竖片开焊。停机进行清扫,将碳沫等脏物用压缩空气吹净。开焊处则重焊。整流子不圆正或表面不。在停机时检查整流子的状态。用千分表测量整流子表面的摆度(大值与小值之差)不应**过0.05mm(3000转/分)或0.07mm(1500转/分),整流子表面凹凸不。其误差不**过10%电刷磨短。电刷磨短至规定值时必须换,一般由下边距铜少应有5-6mm。整流子和电刷表面不光洁,随不光洁程度,可能在个别电刷上,也可能在全部电刷上发生火花,电刷烧伤很严重。用布浸少量酒精擦拭整流子。 是同一电网中有多台可控硅设备时,因此可控硅元件的故障率较高,因为涉及到电力电子技术,因此对维护技术的要求也较高,起动电流只是原来按三角形接法直接起动时的1/3,如果直接起动时的起动电流以6-7ie计。
伺服电机流程与服务:
1、技术工程师向客户了解设备故障起因与故障现象,向客户给出合理的处理方案;
2、在确定设备需要维修的情况下,登记编号备案入库,由工程师拆卸设备,排查出故障点;
3、根据故障点,向客户报出维修价格(如遇特殊故障,维修成本过高的情况下,我司会建议设备报废,另购新机);
4、客户如同意维修,工程师选用原厂同型号或性能一致的全新配件进行维修(如客户不同意维修,我司将机器原样退还给客户,不收取任何费用);
5、修复后,上电带电机、负载运行30-60分钟,再交付客户使用;
6、保修时间:客户试机正常后算起对修复的部位及相同故障进行3个月的保修。
Rexroth电机接地故障维修,即应替换轴承。实际负载率过高,机械碰撞,伺服放大器故障等等。若监视实际负载率过高,则很可能是机械安装不衡或者电机容量选小了。发生该报警时建议检查调整机械或者检查电机容量选型,若是电机容量不匹配,建议重新选型,而没有参数可以调整以解除该报警。过载警告E1可能不需要冷却时间,其他过载报警排除发生原因后,一般都需要预留大约30分钟的冷却时间。初九君的解决的方法是通过MRConfigurator2软件新建一个文件(参数都是初始状态),写入伺服放大器后断电重启。这样做达到恢复初始参数的作用,然后再重新设置参数。52.1滞留脉冲过大遇到过这样的情况:两台伺服放大器A,B及两台电机a,A的编码器连接a,B的编码器连接b。
用万用表判断各接头是否假接,予以修复,④减载或查出并机械故障,⑤检查是否把规定的面接法误接:是否由于电源导线过细使压降过大,予以纠正,⑥重新装配使之灵活,换合格油脂,⑦修复轴承。通电后伺服电动机不能转动,但无异响,也无异味和冒烟。1.故障原因①电源未通(至少两相未通),②熔丝熔断(至少两相熔断):③过流继调得过小,④控制设备接线错误。2.故障排除①检查电源回路开关,熔丝,接线盒处是否有断点,修复,②检查熔丝型号,熔断原因,换新熔丝:③调节继整定值与电动机配合:④改正接线。电气时间常数(3)换向器之间的短路。瑞恩伺服电机常见故障一通电后伺服电动机不转有嗡嗡声1.故障原因①转子绕组有断路(-相断线)或电源一相失电:②绕组引出线始末端接错或绕组内部接反伺服电机轴承过热1.故障原因①滑脂过多或过少:②油质不好含有杂质:③轴承与轴颈或端盖配合不当(过松或过紧)高速旋转时发生电机偏差计数器溢出错误。 转速也变慢,电流增大,6.定子绕组首末端接线错误,有低沉的吼声,转速也下降,电缆能否有破损,输出较长指令脉冲时发作电机偏向计数器溢出错误,对策:a,增益设置太大,重老手动调整增益或运用自动调整增益功用。 涂漆,再烘干,(3)绕组接地点在槽内时,应重绕绕组或换部分绕组元件,后应用不同的兆欧表进行测量,满足技术要求即可,绕组短路由于电动机电流过大,电源电压变动过大,单相运行,敲到某一处等一灭一亮时,说明电流时通时断。 所以我们需要经常对其进行检测,可以参考以下的几种方法,首先是要查看液体电阻箱里是否有锈蚀的现象,传动装置和液体电阻箱里的连接是够牢固,并查看是否有氧化现象,一旦出现这种状况,就会导致高压电机启动缓慢,启动力矩也会减小。bhichbajgdvjd
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常常使电动机某项或几项性能恶化,甚至于无法使用。良好的电机保养有助于提高电机的使用寿命,同时也是电机正常使用的关键。电动机表面应保持清洁,进风口不应受尘土,纤维等阻碍。要保持金粉口的通畅。2.当电动机的热保护连续发生动作时,应查明故障来自电动机还是**负荷或保护装置整定值太低,故障后,方可投入运行。3.应保证电动机在运行过程中良好的润滑。一般的电动机运行5000小时左右,即应补充或换润滑脂,运行中发现轴承过热或润滑变质时,液压及时换润滑脂。4.当轴承的寿命终了时,电动机运行的振动及噪声将明显增大。转矩为R×η,负载惯性为1/R2。以防止工件掉落。西玛电机教您电机如何保养电机是机器的重要组成部分。 所以也就少不了电机维修这一工作,当我们从事这一行业的时候,可以通过以下的方法进行检查发生故障的部位,,看像电机里电线的断开,电机内部是不是有烧坏的迹象等,这些都可以用我们眼睛看到的,如果看不到的话,就需要用表来进行检查。 无论是交流电机还是直流电机,无论是同步电机还是异步电机,在常年累月地轰鸣中难免会出现一些问题,轻则影响到工厂的生产效率,重则威胁到操作的人身,如果没有所以及时对电机维修检查是很必要的万一发生突然的事故造成不良影响高素质的技术。
伺服电机维修主要从两方面下手一部分是机械方面,另一部分是电气部分:
1. 机械部分的保养就是换损坏的轴承。与普通电机的保养相比,它仅在轴承上有特殊之处。由于大多数伺服电机都是转子上有磁的同步电机,用普通的材料是无法解决这个问题的,所以材料的定制变得尤为关键。同时对校直要求比普通电机高,但换过程不复杂,与普通电机维修没有区别。
2. 电气维护主要包括绕组、磁化和编码器的维护。
(1)绕组相对简单。只要按照原电机的线径和线径绕回,前提是铜线要用优质材料制成。
(2)磁化要求有一定的技术含量,通常是外部磁化和拆卸磁化。前者适用于某些定子磁场的磁化;拆卸和磁化需要技能。除了了解原电机的磁强度外,还需要了解其分布情况。同时,形状要有保证。这也是选材的关键。应**考虑耐高温和高电磁干扰的材料。
(3)编码器换和维修是测试伺服电机维修中技术含量的地方。毕竟,大多数进口伺服电机都是非标准的通信格式。早期的增量产品可以相互匹配和替换,但新一代产品形成了自己不同的内部标准。不同的厂家有不同的标准模式。此外,脉冲密度太大。此外,编码器的对齐算法不同,使得各产品缺乏共性,维护难度加大。
伺服电机维修公司介绍:
常州凌科自动化科技有限公司(常州凌肯)是一家自动化技术维修服务公司,旗下拥有众多实力雄厚的高级工程师,一直是自动化设备维修行业的**羊,公司主要维修变频器、伺服器、触摸屏、PLC、UPS、射频电源维修,印刷机维修,半导体行业控制板维修,仪器仪表、电路板等工控产品。
热风量太大,薄膜过热后变形,版辊直径有误差或印刷版辊本身图案变形套印不准,设备长期使用未妥善保养,不见损耗严重,部件精度损失,解决措施:调整合适的压力或将压力调整均匀,调整收放卷张力和出入料牵引张力使得张力均衡。火花以振动大小而不同,其原因可能与整流子磨损不均匀,云母片凸出,电刷松弛,机组振动等有关。查明振动原因并之整流子竖片内侧过脏,造成整流子片间短路或竖片开焊。停机进行清扫,将碳沫等脏物用压缩空气吹净。开焊处则重焊。整流子不圆正或表面不。在停机时检查整流子的状态。用千分表测量整流子表面的摆度(大值与小值之差)不应**过0.05mm(3000转/分)或0.07mm(1500转/分),整流子表面凹凸不。其误差不**过10%电刷磨短。电刷磨短至规定值时必须换,一般由下边距铜少应有5-6mm。整流子和电刷表面不光洁,随不光洁程度,可能在个别电刷上,也可能在全部电刷上发生火花,电刷烧伤很严重。用布浸少量酒精擦拭整流子。 是同一电网中有多台可控硅设备时,因此可控硅元件的故障率较高,因为涉及到电力电子技术,因此对维护技术的要求也较高,起动电流只是原来按三角形接法直接起动时的1/3,如果直接起动时的起动电流以6-7ie计。
伺服电机流程与服务:
1、技术工程师向客户了解设备故障起因与故障现象,向客户给出合理的处理方案;
2、在确定设备需要维修的情况下,登记编号备案入库,由工程师拆卸设备,排查出故障点;
3、根据故障点,向客户报出维修价格(如遇特殊故障,维修成本过高的情况下,我司会建议设备报废,另购新机);
4、客户如同意维修,工程师选用原厂同型号或性能一致的全新配件进行维修(如客户不同意维修,我司将机器原样退还给客户,不收取任何费用);
5、修复后,上电带电机、负载运行30-60分钟,再交付客户使用;
6、保修时间:客户试机正常后算起对修复的部位及相同故障进行3个月的保修。
Rexroth电机接地故障维修,即应替换轴承。实际负载率过高,机械碰撞,伺服放大器故障等等。若监视实际负载率过高,则很可能是机械安装不衡或者电机容量选小了。发生该报警时建议检查调整机械或者检查电机容量选型,若是电机容量不匹配,建议重新选型,而没有参数可以调整以解除该报警。过载警告E1可能不需要冷却时间,其他过载报警排除发生原因后,一般都需要预留大约30分钟的冷却时间。初九君的解决的方法是通过MRConfigurator2软件新建一个文件(参数都是初始状态),写入伺服放大器后断电重启。这样做达到恢复初始参数的作用,然后再重新设置参数。52.1滞留脉冲过大遇到过这样的情况:两台伺服放大器A,B及两台电机a,A的编码器连接a,B的编码器连接b。
用万用表判断各接头是否假接,予以修复,④减载或查出并机械故障,⑤检查是否把规定的面接法误接:是否由于电源导线过细使压降过大,予以纠正,⑥重新装配使之灵活,换合格油脂,⑦修复轴承。通电后伺服电动机不能转动,但无异响,也无异味和冒烟。1.故障原因①电源未通(至少两相未通),②熔丝熔断(至少两相熔断):③过流继调得过小,④控制设备接线错误。2.故障排除①检查电源回路开关,熔丝,接线盒处是否有断点,修复,②检查熔丝型号,熔断原因,换新熔丝:③调节继整定值与电动机配合:④改正接线。电气时间常数(3)换向器之间的短路。瑞恩伺服电机常见故障一通电后伺服电动机不转有嗡嗡声1.故障原因①转子绕组有断路(-相断线)或电源一相失电:②绕组引出线始末端接错或绕组内部接反伺服电机轴承过热1.故障原因①滑脂过多或过少:②油质不好含有杂质:③轴承与轴颈或端盖配合不当(过松或过紧)高速旋转时发生电机偏差计数器溢出错误。 转速也变慢,电流增大,6.定子绕组首末端接线错误,有低沉的吼声,转速也下降,电缆能否有破损,输出较长指令脉冲时发作电机偏向计数器溢出错误,对策:a,增益设置太大,重老手动调整增益或运用自动调整增益功用。 涂漆,再烘干,(3)绕组接地点在槽内时,应重绕绕组或换部分绕组元件,后应用不同的兆欧表进行测量,满足技术要求即可,绕组短路由于电动机电流过大,电源电压变动过大,单相运行,敲到某一处等一灭一亮时,说明电流时通时断。 所以我们需要经常对其进行检测,可以参考以下的几种方法,首先是要查看液体电阻箱里是否有锈蚀的现象,传动装置和液体电阻箱里的连接是够牢固,并查看是否有氧化现象,一旦出现这种状况,就会导致高压电机启动缓慢,启动力矩也会减小。bhichbajgdvjd
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