在变频器维修的过程中，经常需要测试是否已经维修过。有的在公司修好，到了现场就不正常了。这些都需要一定的调试和接线经验来帮助客户解决问题。 电流闭环，以提高动态的精度和稳定度，但控制电路环节较多，且没有引入转矩的调节，所以系统性能没有得到根本改善，矢量控制(VC)方式矢量控制，也称磁场定向控制，当频率一定时，异步电动机的电磁转矩正比于转差率。 电机好像是是真的没有问题，运行得好好的，测测运行电流，因为负荷较轻，才达到一半的额定电流，测测三相供电，380V，衡和稳定得很，真像是变频器的损坏，连带着损坏了电机，我要是在场的话，就会这样主公道:不怨变频器。 高手进阶必懂，下一页变频器频率调不上去，附解决方案，软启动器的价格要比变频器便宜许多，对于大功率负载的控制场合需要大容量的控制器来说为明显，*三变频器在一些高速运转要求严格的控制场合需要配备变频电机。

片式电感器，片式半导体器件(可分为片式二管和片式三管)，片式集成电路。应均为无穷大。否则说明变压器绝缘性能不良。测量绕组通断：用万用表R×1档，分别测量变压器一次，二次各个绕组间的电阻值，一般一次绕组阻值应为几十欧至几百欧，变压器功率越小电阻值越大，二次绕组电阻值一般为几欧至几百欧，如某一组的电阻值为无穷大。则该组有断路故障注意：这种测量方法只是一种比较粗略的估测，有些绕组匝间绝缘轻微短路的变压器是检测不准的。电阻器的阻值简易测试在路测量电阻时要切断线路板电源。就应换。电感器和变压器简易测试1．电感器的测MF47型万用表电阻档测试电感器阻值的大小。若被测电感器的阻值为零，说明电感器内部绕组有短路故障。

变频器故障维修分析：
变频器维修的主电路接线比较简单，就是三相输入RST进来，三相输出UVW接电机。我相信没有一个正常人会因为它太简单而做出错误的连接。但是，现场的其他情况也会导致一些高手在排水沟中翻船。例如，线耳氧化，接触不良，可能造成欠流或三相不平衡。电机绝缘不良可能会继续对修复后的逆变器造成二次损坏。因此，在重新安装逆变器并运行之前，必须仔细考虑这些细节。这些可能是电机阻力和电动力学的一些基本理论知识。

而外接给定信号不是O-10VDC而是0-5VDC，这时就不能用基本给定频率线，而需要使用偏置频率和频率增益这两个参数，变频器的偏置频率和频率增益你知道多少，参数设定没那么简单暂时没有考虑到外给定信号与变频器默认给定信号不一致的情况频率增益又称频率设定信号增益但外部设定信号只有0-。总之现场柜体防护等级要在IP43以上。II.防尘：所有进风口要设置防尘网阻隔絮状杂物进入，防尘网应该设计为可拆卸式，以方便清理，维护。防尘网的网格根据现场的具体情况确定，防尘网四周与控制柜的结合处要处理严密。III.防腐蚀性气体：在化业这种情况比较多见。此时可以将变频柜放在控制室中。周围产生了很多的干扰电磁波，这些高频电磁波对附的仪表，仪器有一定的干扰，而且会产生高次谐波，这种高次谐波会通过供电回路进入整个供电网络，从而影响其他仪表。如果变频器的功率很大占整个系统25%以上，需要考虑控制电源的抗干扰措施。II.当系统中有高频冲击负载如电焊机，电镀电源时，变频器本身会因为干扰而出现保护，则考虑整个系统的电源质量问题。

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至于控制回路，不同的产品有一定的差异，但一般以终端控制为主。 只要在启动端口接上一个开关，正常的逆变器就会启动，并且会向速度端口发送一个0-10伏的模拟值。 变频器会输出不同频率的电压供电机工作。 如果在维修时把别人的启动和调速模式改成面板模式，去现场记得改回来。 并且对散热孔，风道的洁净度要求也是非常高(拜其所用电子元器件质量较为优异，因此而造成的[炸机"故障倒是少发生)，二者该变频器的冷却风扇控制方式也同绝大多数产品不同，其没有我们常见的[自动开启"和[始终运行"模式可供选择。 然而即使提高很多输出电压，电机转矩并不能和其电流相对应的提高，因为电机电流包含电机产生的转矩分量和其它分量(如励磁分量)，"矢量控制"把电机的电流值进行分配，从而确定产生转矩的电机电流分量和其它电流分量(如励磁分量)的数值。 用压缩空气时也要注意，因为有些压缩空气里含水量很大，应该要先放一下气后再来吹，但小编认为拆开后用吸尘器比较好，尽量不用压缩空气，因为用压缩空气吹效果差，吹后变频器老报警，要运行一个班才正常从而会影响生产的正常运行。

负载上无异物，方可带载调试。调试时，先给定较小的频率，观察负载运行是否稳，是否运行有异常声音，如有分析原因，观察变频器转矩，电流是否有异常。观察是否正常，如电动机旋转方向是否合乎要求。把频率给定电位器逆时针旋至左端0Hz处，然后接通变频器的正转开关（FWD），慢慢顺时针旋转电位器，使给定频率逐渐增大，观察电动机的转动情况，在大频率的50%时，让电动机转动几分钟，并观察下电压，电流的数值，然后再让变频器的输出频率达到大频率，再让电动机转动几分钟，并观察下电压，电流的数值，然后再让变频器的输出频率达到大频率，再让电动机转动几分钟。如进行正，反转，停止等操作，并观测变频器的动作，温升是否正常。二是结合实物来熟悉相关功能的设定。有些加减速时间设定太长了，会影响人家的使用，要调短点；如果调整太短了，可能会造成加速过流。电压和频率比也有设定讲究的，太大了也会加速过流，太了也可能会起不来。

变频器维修注意事项：
不要动不动就让参数恢复到出厂值，如果真要这样做，必须要了解人家变频器用在什么场合的，如果是一些欧系的变频器，里边会有内置的PLC功能，这些逻辑比较复杂，需要逐个把重要参数备份了才可以恢复出厂值，否则到时调整不回来了，你即使修复了硬件，也无法向客户交差。

哪个是发射e呢，这时我们可以用测穿透电流ICEO的方法确定集电c和发射e，也分不清各管脚是什么电，测试的步是判断哪个管脚是基，这时，我们任取两个电(如这两个电为1，2)，用万用电表两支表笔颠倒测量它的正。有水，尘及一定腐蚀性气体的场合。电压也会大幅度波动，电压下降的幅度将取决于启动电机的功率大小和配电网的容量。电压下降将会导致同一供电网络中的电压敏感设备故障跳闸或工作异常，如PC机，传感器，接开关和接触器等均会动作出错。而采用变频调速后，由于能在零频零压时逐步启动，则能大程度上电压下降。上一页变频器可以应用于32个领域，您知道几个。它将会产生7到8倍的电机额定电流。这个电流值将大大增加电机绕组的电应力并产生热量，从而降低电机的寿命。而变频调速则可以在零速零电压启动(也可适当加转矩提升)。一旦频率和电压的关系建立，变频器就可以按照V/F或矢量控制方式带动负载进行工作。使用变频调速能充分降低启动电流。 此为何也，这是基于差分信号的传输模式对共模干扰的威力而考量的到了b等效电路这一步这里我只能用异或门电路来勉为等效了--其弃同认异的风格手头只需备一台直流可调稳压电源线B接信号5V负端以简易的方法完成准确的判断。

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使减速过程优化，罗茨鼓风机，球磨机，注塑机，往复式注塞泵等，上述恒转矩负载可按变频器重载(HO)功率选择，保证变频器重载对应的功率不小于电机的额定功率，选型举例问题:额定电压380V，功率5.5kw，电流11.6A传送带电机。 电机厂是根据电机的转速设计风扇的，普通电机如果用变频器降速运行，风扇的转速也会降低，风扇的风量就会下降，电机温度会升高，而变频电机是用另外加配的电风扇散热的，故铜损无变化，2)铁损下降，由于铁损与频率有关。这是因为：在恒压供水系统中。适当减少了会解决问题3，矢量控制参数不匹配在矢量控制模式下，电机的内阻，电感等参数需要精密测量，和变频器的矢量参数需要配合好，运行一段时间后，电机参数过热造成偏移，这时候会造成电流过大，无常启动电机，频率可能也会卡在某个段点上，重新优化了参数可以解决问题。高频率和大频率设定过低一般这两个参数是设定大值的，但是不排除有些粗心大意的电工改掉了这两个参数，所以也会造成无法提升频率。如果硬件上没有什么损坏，一般是变频器输出的大扭力小于负载提升扭力造成的，讲白了就是变频器带负载能力不行，我们可以从以下6点进行分析寻找解决办法：1，加速时间过短理论上，加速时间越长，带负载提升的能力会越强。ioacfodnjc