艾默生变频器维修 SIEMENS变频器维修小技巧
艾默生变频器维修 SIEMENS变频器维修小技巧,变频器维修是一项理论知识、实践经验和操作水平相结合的工作,其技术水平决定了逆变器的维护质量。从事逆变器维护的需要经常学习,了解逆变器内部电子元件的功能和特点,拓宽知识面,将新学到的知识应用到实际工作中,不断提高维护技术水平。
旋转M旋钮变频率数值,按下[SET]键确定设置,频率闪烁,设定写入完毕,操作方法如图所示,:频率设定用于设置变频器的工作频率,频率设定模式的设置方法是:使屏幕显示输出图频率设定模式的操作,如变频器尚有余量。440变频器为RS-485接口时,是将端子14和15分别连接到P+和N-来。PLC与变频器之间通信需要遵循通用的串行接口协议(USS),按照串行总线的主从通信原理来确定访问的方法。总线上可以连接一个主站和多31个从站,主站根据通信报文中的地址字符来选择要传输数据的从站,在主站没有要求它进行通信时,从站本身不能首先发送数据,各个从站之间也不能直接进行信息的传输。应尽量避免。③PLC与RS-485通信接口的连接。所有的标准西门子变频器都有一个RS-485串行接口(有的也提供RS-232接口),采用双线连接,其设计标准适用于工业环境的应用对象。单一的RS-485链路多可以连接30台变频器。而且根据各变频器的地址或采用广播信息。
变频器维修解析:
变频器驱动大惯量负载时,减速时间设置的比较小。在减速过程中,变频器的输出速度比较,负载通过自身的电阻减速比较慢,使负载带动电机转速。变频器输出的频率对应的速度较高。电机处于发电状态,逆变器无能量回馈单元。因此,逆变器的直流支路电压升高,**过保护值而发生故障。处理此类故障可增加再生制动单元,或修改逆变器参数,将逆变器减速时间设置得长。
从而节省齿轮箱等机械传动部件,终构成直接变频传动系统。从而就能降低成本和空间,提高稳定性。上一页变频器的“”,看你中招没?下一页变频器在选矿厂如何应用。一般为120%/60s(通用变频器为150%/60s),在功能设置时要注意这一点。由于负载的转矩与转速方成正比,当工作频率**额定频率时,负载的转矩有可能大大**过电动机转矩而使变频器过载,因此在功能设置时高频率不能**额定频率。2)具有多泵切换和换泵控制的转换功能。3)配置一些控制功能,如睡眠唤醒,水位控制,定时开关机和消防控制等。如薄膜卷取机,造纸机械等。对于恒功率负载,可选用通用性V/F控制变频器。对于动态性能和度要求高的卷取机械,必须采用有矢量控制功能的变频器。 一般是开关频率不对,[看,量"看:打开电源的外壳,检查丝是否熔断,再观察电源的内部情况,如果发现电源的PCB板上有烧焦处或元件破裂,则应重点检查此处元件及相关电路元件,闻:闻一下电源内部是否有糊味。 对于低端的PLC而言,梯形图指令大同小异,对于中高端机,如S7-300,所能看到的是上下两排错开的输入输出继电器接线端子,对应的指示灯及PLC编号,就像一块有数十只脚的集成电路,任何一个人如果不看原理图来检修故障设备。
变频器在修好后上电必须注意的事项有:
1、上电之前,须确认输入电压是否有误,将380V电源接入220V级变频器之中会出现炸机(炸电容、压敏电阻、模块等);
2、检查变频器各接插口是否已正确连接,连接是否有松动,连接异常有时可能会导致变频器出现故障,严重时会出炸机等情况;
3、上电后检测故障显示内容,并初步断定故障及原因;
4、如未显示故障,先检查参数是否有异常,并将参数复归后,在空载(不接电机)情况下启动变频器,并测试U、V、W三相输出电压值。如出现缺相、三相不平衡等情况,则模块或驱动板等有故障;
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设备维护是企业经营的重要组成部分。尤其是在节能增效的大背景下,降低设备故障率、延迟设备使用寿命、减少计划外停机时间,是节约成本、提高企业竞争力的直接手段。因此,提前计划并进行预防性维护非常重要。表面上,预防性维护需要固定的维护成本,但从长远来看,它有效地降低了维护成本,提高了生产效率。
逆变器是一种应用非常广泛的电机驱动器。由于其运行稳定,使用寿命长,且对逆变器内部结构缺乏了解,很多设备工程师往往忽视逆变器的维护保养。事实上,定期维护对延长逆变器的生命周期和运行稳定性非常有帮助。
断续连通的电路会产生电弧,电弧烧毁了轴承。导致交流电机的轴承中流过电流的原因主要有两个,内部电磁场不衡产生的感应电压,*二,杂散电容引起的高频电流通路。理想交流感应电机内部的磁场是对称的,当三相绕组的电流相等,并且相位相差120°时,不会在电机的轴杆上感应出电压。变频器输出的PWM电压导致电机内部的磁场不对称时。对于200英尺长的电缆,当载波频率从3kHz提高到12kHz(变化4倍)时,绝缘的寿命从大约8万小时降低到2万小时(相差4倍)。图4载波频率对绝缘的影响电机的温度越高,绝缘的寿命越短,如图5所示,当温度升高到75℃时,电机的寿命只有50%。变频器驱动的电机,由于PWM电压包含较多的高频成份。
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变频器加电后观察aint主板上信号灯v204亮绿灯表示+5v正常。对于预充电回路设计在整流桥后的,这样操作就可同样判断整流桥负半周3个整流元件的好坏(对于12脉波整流桥测试方法同上)。注意:对于预充电回路设计在整流回路之前的,是采用可控硅半控或全控桥整流,测试结果应有一相与其他两相正反电阻测试值不相同,也就是说有一相实际是测试的二管预充电回路的电阻值。3.逆变单元静态检测对于6脉波触发的三相逆变桥原理也是利用每个逆变igbt模块内都并联一个续流二管。将黑表笔接直流母线正,红表笔分别接输入电源三相接线处,3个测试值也应该是相同的。若采用二管整流桥进行整流导通时万用表显示0.4~0.6v,反向截止时显示无穷大。
绿灯亮表示电源+24v正常。后用示波器检测每个功率元件的触发是否有触发信号,一般正常有5v电压触发。没有信号灯的电路板(rint主电路接口板,rrfc滤波板,rvar压敏电阻板等)可以静态测试可能损坏元件的阻值,进行粗略判断,也不防换块同型号电路板试试。通常情况下,控制板上应该是绿灯正常,亮红灯表示有故障。测量方法同整流桥检测方法相同。就是直流母线正,负对三相输出点的测试值进行比较,应三相测试值相同。元件单相导通时万用表显示0.3~0.4v,反向截止时显示无穷大。主回路短路故障也有可能是保护功率元件的压敏电阻异常所致,造成经常损坏功率元件。4.控制电路检测控制电路的检测方法以acs800-04为例。 电厂本身的变压器或负荷不衡等,(2),来自负载侧的低电压这方面的原因主要是大型设备启动和应用,线路过载或启动大型电动机等,变频器是由整流器和逆变器两部分组成,通过对变频器的研究,变频器低电压指其中间直流回路低电压(即逆变器输入电压过低)。ioacfodnjc
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