【必看】西威变频器报过热维修诚信为本,和自然界中的一切一样，变频器也存在老化和寿命问题。 在长期运行的过程中，变频器中的部件不可避免地会因各种原因而出现这样或那样的故障。 逆变器故障类型奇特，维修难度大。 维修人员要想速提高维修水平，不仅要有一定的理论基础，还要掌握一定的实践方法。 4．带载试验空载试验通过后让电动机按设定的升速时间上升到高转速(2)停车试验，停车试验内容主要如下:1)将变频器的工作频率调到高频率变频器工作频率**额定频率，观察电动机是否能驱动这个转速下的负载，包括产品介绍。 一般是将其安装在一个加长的风罩内，目的是解决普通电动机自带外风扇因频率低时转速也低造成风力减小影响散热的问题，(2)用于较高转速的，，，变频调速电动机与普通电动机相比的不同之处在于如下几个方面，(1)对于可用于较低频率(例如30Hz以下)的。 一般应达到额定电流的2.5倍以上，才有长期运行的**，如30kW变频器，额定电流为60A，模块应选用150A至200A的，用100A的则偏小，但部分生产厂商，竟敢用100A模块安装，有甚者，还有用旧模块和次品模块的。

变频器维修检测过程：
变频器上电后，发现操作面板上没有显示。先判断没有直流电源（用万用表测量直流电源电压），进一步检查发现高压指示灯亮（测量PN电一步确认），否认主回路故障高压电路，并确认开关电源中的操作 磁盘电源有问题。如果电源的交流电压正常，没有直流输出，也没有短路，则可以断定电源电路的整流管损坏。本示例使用典型的降压方法。整个过程是通过分析和参数测量，经过几轮判断、肯定、否定，确定整流管损坏。

作为电子电路，变频器本身也要耗电(约额定功率的3-5%)。一台1.5匹的空调自身耗电算下来有20-30W，相当于一盏长明灯。变频器在工频下运行，具有节电功能，是事实。但前提条件是。变频器本身也耗电大功率并且为风机/泵类负载*二使用变频调速装置后变频器可以用于所有带电动机的机械设备中。电动机在启动时，电流会比额定高5-6倍，不但会影响电机的使用寿命，而且消耗较多的电量。系统在设计时在电机选型上会留有一定的余量，电机的速度是固定不变，但在实际使用过程中，有时要以较低或者较高的速度运行，因此进行变频改造是非常有必要的。上一页变频器知识入门速成下一页变频器和变频电源的区别。沟通现场测试事宜过程中。变频器面板显示的电流值却猛地出现了±6A左右的波动。西威 如果电动机侧三相电压衡，则应了解跳闸时的工作频率，如果工作频率较低，又未用矢量控制(或无矢量控制)，则首先降低V/f比，如果在还原后仍能驱动负载，则意味着原设定的V/f比过高，励磁电流峰值过大，因此可以通过减小V/f比来减小电流。

变频器维修检测注意事项：
逆变器输入端接空气开关，保护电流不能过大，以免发生短路时逆变器烧毁。 “N”端一定不能接地，尤其是老电工容易招到人。控制线尽量不要过长，因为这样会使控制板容易受到电磁波的干扰而引起误动作，也会造成控制板损坏。如果长度**过 2 米，可以使用线。不要在变频器旁边安装大电流和频繁动作的接触器，因为它对变频器的干扰非常大，经常导致变频器误动作（显示各种故障）。有些人贪图方便，总是打开启动控制线，变频器一上电就启动电机。这样，逆变器很容易因为流过充电电阻的电流过大而烧坏充电电阻。地线应良好接地，否则电机漏电严重时，地线带电时，地线也会损坏变频器。

【必看】西威变频器报过热维修诚信为本,并使相电压输出具有三个电。三电逆变器的主回路结构环节少。目前也有国内厂家在进行尝试，并有样机推出。2.PWM电流源型电流源型逆变部分采用SGCT直接串联解决耐压问题，直流部分用电抗器储存能量，目前的技术水可以做到7.2kV输出电压，所以适应国内大部分电压为6kV这一现状。电流源型变频器输入侧采用晶闸管整流，功率因数比较低，后来，开发出了双PWM型式，用SGCT整流，解决了这个问题，并将电网侧的变压器用电抗器代替。输入侧的降压变压器采用移相方式，可有效对电网的谐波污染，输出侧采用多电正弦PWM技术，可适用于任何电压的普通电机，另外，在某个功率单元出现故障时，可自动退出系统，而其余的功率单元可继续保持电机的运行。西威 如过电流失速防止，再生过电压失速防止，(2)检知异常后电力半导体器件PWM控制信号，使电机自动停车，如过电流切断，再生过电压切断，半导体冷却风扇过热和瞬时停电保护等，为什么用离合器连续负载时，变频器的保护功能就动作。

当变频器坏了时，尽量不要给没有变频器维修经验的人修理变频器，否则越修越差。有时候要熔断了，一定要检查一下是不是模块有问题。一些电工缺乏经验，立即安装好速丝（切勿使用铜线换）。结果是逆变器烧坏了。根据我们变频器维修中心的经验，如果速熔断，大多数模块都有问题，但模块坏了可能不会坏。许多逆变电源模块和整流模块是可以互换的。尽量买型号，但价格可能会高一些。

一般根据负载的性质及负荷大小来确定变频器的容量和控制方式。在选用变频器时，一般根据负载的性质及负荷大小来确定变频器的容量和控制方式。1．容量选择变频器的过载容量为125%／60s或150%／60s，若**出该数值，必须选用大容量的变频器。当过载量为200%时，可按ICN≥(1.05～1.2)IN来计算额定电流，再乘1.33倍来选取变频器容量，IN为电动机额定电流。:在选用变频器时2.控制方式的选择(1)对于恒定转矩负载。恒转矩负载是指转矩大小只取决于负载的轻重而功率基本不变的负载。卷取类机械一般属于恒功率负载低速时转矩较小．故这类变频器的过载能力低。清扫时间间隔应根据实际情况制定，保持散热通风口不被阻塞。

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通过保持U/f恒定使电动机获得所需的转矩特性。这种方式控制成本低，多用于精度要求不高的通用变频器。:按不同的控制方式2．矢量控制(VC)根据交流电动机的动态数学模型而且可以直接控制异步电动机转矩的变化，所以已经在许多需要精密或速控制的领域得到广泛应用。3．直接转矩控制直接转矩控制通过控制电动机的瞬时输入电压来控制电动机定子磁链的瞬时旋转速度，改变它对转子的瞬时转差率，从而达到直接控制电动机输出的目的。为使拖动系统稳定，此时变频器的输出频率会根据系统情况不断地调整。因此输出频率是在给定频率附经常变化的。从另一个角度来说，变频器的输出频率就是整个拖动系统的运行频率。上限频率和下限频率是指变频器输出的高。ioacfodnjc